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डबल-कॉलम ब्रेक व्हील सटीक सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद
डबल-कॉलम ब्रेक पहियों के सटीक सीएनसी ऊर्ध्वाधर मोड़ में आमतौर पर बहु-अक्ष नियंत्रण, उच्च-परिशुद्धता काटने और जटिल समोच्च मशीनिंग शामिल होते हैं।...
डबल-कॉलम ब्रेक पहियों के सटीक सीएनसी ऊर्ध्वाधर मोड़ में आमतौर पर बहु-अक्ष नियंत्रण, उच्च-परिशुद्धता काटने और जटिल समोच्च मशीनिंग शामिल होते हैं। एक डबल-कॉलम ब्रेक व्हील सटीक सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद की सामान्य प्रक्रिया और विशेषताएं निम्नलिखित हैं: < br > 1।नेकां प्रोग्रामिंग: डबल-कॉलम ब्रेक हब के डिजाइन और आवश्यकताओं के अनुसार, ऑपरेटर को नेकां प्रोग्राम लिखने की आवश्यकता होती है। कार्यक्रम में उपकरण पथ, काटने के पैरामीटर, वर्कपीस समन्वय प्रणाली, आदि शामिल हैं। मानकीकरण। 2।क्लैम्पिंग पोजिशनिंग: सीएनसी वर्टिकल लैट्स पर, डबल-कॉलम ब्रेक हब को जगह में क्लैंप करने की आवश्यकता होती है। क्लैम्पिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि वर्कपीस मजबूती से जकड़ा हुआ है और काटने के दौरान आंदोलन को रोकता है। 3।उपकरण चयन और स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग की जरूरतों के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करें कि उपकरण का किनारा पूरे मशीनिंग क्षेत्र को कवर कर सकता है। स्थिर काटने के काम को सुनिश्चित करने के लिए काटने के उपकरण को ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए 4।मल्टी-एक्सिस कंट्रोल: सीएनसी वर्टिकल लेथ में मल्टी-एक्सिस कंट्रोल फंक्शन होता है, जो मल्टी-एक्सिस मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए एक ही समय में स्पिंडल, फीड एक्सिस, बुर्ज आदि जैसे मल्टी-एक्सिस को नियंत्रित कर सकता है और डबल-कॉलम ब्रेक व्हील के जटिल आकार की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। 5।उच्च परिशुद्धता काटने: सटीक सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद की उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली काटने की प्रक्रिया के दौरान सटीकता सुनिश्चित करती है, त्रुटि संचय से बचती है, और आकार और आकार सुनिश्चित करती है
