हब ब्रेक व्हील मशीनिंग में, सीएनसी ऊर्ध्वाधर lathes का उपयोग मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार कर सकता है। हब ब्रेक हब मशीनिंग और सीएनसी ऊर्ध्वाधर मोड़ से संबंधित प्रमुख पहलू निम्नलिखित हैं: < br > 1. सीएनसी प्रोग्रामिंगः सीएनसी ऊर्ध्वाधर lathes के लिए उपयुक्त मशीनिंग कार्यक्रम लिखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हब और ब्रेक हब की सटीक आवश्यकताएं शामिल हैं। कार्यक्रम को विभिन्न उपकरणों और मशीनिंग पथों के उपयोग पर विचार करना चाहिए। < br > 2।प्रक्रिया योजना: विस्तृत विकास ईएस योजना, जिसमें मशीनिंग अनुक्रम, उपकरण चयन, काटने के पैरामीटर आदि शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि प्रक्रिया प्रवाह उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। < br > 3. क्लैम्पिंग और पोजीशनिंग: प्रसंस्करण के दौरान हब और ब्रेक हब की स्थिर क्लैम्पिंग और सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय क्लैम्पिंग डिवाइस डिज़ाइन करें। यह उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए आवश्यक है। < br > 4।उपकरण चयन और प्रबंधन: पहियों और ब्रेक पहियों के मशीनिंग के लिए उपयुक्त उच्च-सटीक उपकरणों का चयन करें और उन्हें लागू करें समय पर प्रतिस्थापन और रखरखाव सहित प्रभावी उपकरण प्रबंधन। < br > 5।प्रसंस्करण पैरामीटर समायोजन: सबसे अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण मापदंडों का अनुकूलन करने के लिए परीक्षण काटने का प्रदर्शन करें। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए काटने की गति, फ़ीड गति, काटने की गहराई और अन्य मापदंडों को समायोजित करें। < br > 6. गुणवत्ता नियंत्रण: सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करें और आकार और आकार सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया की निगरानी के लिए उच्च-सटीक माप उपकरण और सेंसर का उपयोग करें