यहाँ कई प्रमुख क्षेत्र हैं जो सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद को निष्पादित करते समय ध्यान केंद्रित करते हैं

1।मशीन टूल की समग्र स्थिति: जांचें कि मशीन टूल की यांत्रिक संरचना बरकरार है या नहीं और ढीलापन, दरारें या विरूपण जैसी समस्याएं हैं या नहीं। मशीन आंदोलन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल और बॉल स्क्रू जैसे चलती भागों के स्नेहन की जांच करें। 2।सीएनसी प्रणाली: सीएनसी प्रणाली के सामान्य संचालन और कनेक्शन की स्थिति की जांच करें। जांचें कि नियंत्रण कक्ष, मॉनिटर और बटन ठीक से काम कर रहे हैं। सीएनसी प्रणाली के कार्य का परीक्षण करें सिस्टम, जैसे मैनुअल ऑपरेशन, शून्य पर लौटना, प्रीसेट प्रोग्राम चलाना, टूल स्विचिंग आदि। सीएनसी प्रणाली की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए। 3. स्पिंडल और टूल सिस्टम: जांचें कि स्पिंडल स्थिर रूप से घूम रहा है या नहीं और कोई असामान्य ध्वनि या कंपन है। उपकरण प्रणाली के उपकरण क्लैम्पिंग डिवाइस की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण स्थिर रूप से स्थापित है और क्लैम्पिंग बल प्रसंस्करण के दौरान उपकरण को ढीला या गिरने से रोकने के लिए उपयुक्त है। 4. औजार माप और अंशांकन: उपकरण माप प्रणाली की सटीकता और कार्यक्षमता की जांच करें। उपकरण की लंबाई और त्रिज्या जैसे मापदंडों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए माप उपकरणों की सटीकता और स्थिरता को सत्यापित करें। 5।फीड पोजिशनिंग सिस्टम: जांचें कि फीड शाफ्ट और पोजिशनिंग शाफ्ट की गति चिकनी और सटीक है या नहीं। वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड दर और फ़ीड राशि की सटीकता को सत्यापित करें। 6।सुरक्षा उपकरण

उपरोक्त निरीक्षण सिफारिशें केवल संदर्भ के लिए हैं। विशिष्ट निरीक्षण वस्तुओं को वास्तविक मॉडल, निर्माता द्वारा प्रदान किए गए निरीक्षण दिशानिर्देशों और ऑपरेशन मैनुअल में रखरखाव आवश्यकताओं पर भी विचार करना चाहिए। मशीन टूल निरीक्षणों की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि निरीक्षण और रखरखाव प्रक्रियाएं प्रशिक्षित तकनीशियनों या सेवा कर्मियों द्वारा की जाती हैं文本过长!翻译失败