क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के समाक्षीय छेद मोड़ को संरेखित किया जाता है। उत्पादन में, उच्च परिशुद्धता और समाक्षीय छेद प्रणाली के बड़े स्पैन वाले भागों का अक्सर सामना किया जाता है। इस समाक्षीय छेद को संसाधित करना मुश्किल है। यदि एक ऊर्ध्वाधर मशीन पर संसाधित किया जाता है और बोरिंग का उपयोग किया जाता है, तो एक उपयुक्त बोरिंग बार ढूंढना असंभव है। बोरिंग बार की पतला और खराब कठोरता के कारण, समाक्षीय छेद प्रणाली की मशीनिंग सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है। विस्तारित ड्रिल बिट्स समाक्षीयता और सतह खुरदरापन की गारंटी नहीं दे सकते हैं। इसके अलावा, मोड़ और क्लैम्पिंग प्रक्रियाओं के कारण, छेद की समाक्षीयता और समानता सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसलिए, पारंपरिक तरीकों से प्रसंस्करण न केवल ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बल्कि उत्पादन के लिए कुछ नुकसान भी ला सकता है। उत्पादन में, इसे आमतौर पर एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र या क्षैतिज बोरिंग मशीन के साथ एक बार क्लैंप किया जाता है, और फिर टर्नटेबल द्वारा 180 डिग्री घुमाया जाता है। यह विधि न केवल उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता भी सुनिश्चित कर सकती है। हालांकि, यू-आकार के मोड़ में सही निर्देशांक कैसे खोजें, मशीनिंग प्रक्रिया में हमेशा एक समस्या रही है।