सीएनसी lathes की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं: < br > 1।मशीन टूल्स की खरीद और रखरखाव: विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ सीएनसी लैट्स का चयन करें और मशीन टूल के प्रत्येक भाग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से मशीन टूल रखरखाव करें। 2।वर्कपीस क्लैम्पिंग: सीएनसी लैट्स उपयुक्त क्लैम्पिंग विधियों और जुड़नार का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीनिंग के दौरान वर्कपीस तय और स्थिर है, और कमजोर क्लैम्पिंग बल के कारण होने वाली त्रुटियों से बचें। 3. औजार एन और पीस: सीएनसी खराद के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से पीस उपकरण की जांच करें कि उपकरण का काटने का किनारा तेज है, मशीनिंग बल को कम करें और सीएनसी खराद की गर्मी को काटें, और मशीनिंग सटीकता में सुधार करें। 4।मशीनिंग पैरामीटर सेटिंग: सीएनसी lathes को मशीनिंग मापदंडों को यथोचित रूप से सेट करना चाहिए, जिसमें काटने की गति, फ़ीड गति, काटने की गहराई, आदि शामिल हैं। मशीनिंग के दौरान सीएनसी lathes की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए। 5।प्रक्रिया मार्ग अनुकूलन: अनुकूलन सीएनसी खराद प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी मार्ग, प्रत्येक प्रक्रिया और प्रसंस्करण अनुक्रम के अनुक्रम को यथोचित रूप से व्यवस्थित करता है, सीएनसी खराद वर्कपीस के विरूपण और अवशिष्ट तनाव को कम करता है, और मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है। 6।सीएनसी प्रणाली डिबगिंग: सीएनसी प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और त्रुटियों और विचलन को कम करने के लिए सीएनसी खराद सीएनसी प्रणाली को सटीक रूप से डिबग और कैलिब्रेट करें। 7।गुणवत्ता निरीक्षण और समायोजन: नियमित गुणवत्ता निरीक्षण और माप