सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद की मशीनिंग त्रुटि को कम करने के लिए, निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है

1।उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों का चयन करें: सीएनसी ऊर्ध्वाधर लैट्स मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता में सुधार करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं। उन उपकरणों का चयन करें जो सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं, सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छी तेज स्थिति में हैं, और नियमित रूप से उपकरणों की जांच करें और बदलें। 2।उपकरण पथ और काटने के मापदंडों का नियंत्रण: सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद काटने की गति, फ़ीड गति और काटने की गति सहित काटने के प्रक्षेपवक्र और काटने के मापदंडों को यथोचित रूप से सेट करता है सामग्री विशेषताओं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, काटने के दौरान कंपन और अधिभार से बचने के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों का चयन करें। 3।प्रक्रिया प्रवाह का अनुकूलन करें: सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद मशीनिंग प्रक्रिया का विश्लेषण करता है, उन लिंक को ढूंढता है और उनका अनुकूलन करता है जो त्रुटियों का कारण बन सकते हैं। वर्कपीस विरूपण और संचयी त्रुटियों की संभावना को कम करने के लिए प्रक्रिया अनुक्रम और प्रसंस्करण अनुक्रम को यथोचित रूप से व्यवस्थित करें। 4।मशीन टूल्स की कठोरता को मजबूत करना: बढ़ाकर सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद की कठोरता और स्थिरता का उपयोग मशीनिंग त्रुटियों पर मशीन टूल के प्रभाव को कम करने के लिए किया जाता है। मशीन टूल की स्थिरता को बढ़ाने के लिए बिस्तर और स्तंभों की मोटाई को उचित रूप से बढ़ाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली मशीन टूल सामग्री का उपयोग करें। 5।सटीक माप और अंशांकन: माप उपकरण की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस के आकार को मापने के लिए उच्च-सटीक माप उपकरणों का उपयोग करें। मशीन टूल्स को नियमित रूप से कैलिब्रेट और समायोजित करें

उपरोक्त विधियों के व्यापक अनुप्रयोग के माध्यम से, सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद की मशीनिंग त्रुटि को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और मशीनिंग गुणवत्ता और सटीकता में सुधार किया जा सकता है। हालांकि, उनकी प्रयोज्यता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति और जरूरतों के अनुसार विशिष्ट उपायों का मूल्यांकन और चयन किया जाना चाहिए और翻译失败