मशीनिंग सटीक भागों में सीएनसी मशीन टूल्स के महत्वपूर्ण फायदे हैं। वे उच्च परिशुद्धता और कुशल मशीनिंग प्रदान कर सकते हैं। सटीक भागों के मशीनिंग के लिए सीएनसी मशीन टूल्स के लिए सामान्य चरण और प्रमुख प्रौद्योगिकियां निम्नलिखित हैं: < br > 1।सीएडी/सीएएम डिजाइन: सबसे पहले, कंप्यूटर एडेड डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग भाग के 3 डी मॉडल को डिजाइन करने के लिए किया जाता है। कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग (CAM) सॉफ्टवेयर का उपयोग तब सीएनसी प्रोग्राम जेनरेट करने के लिए किया जाता है। सीएएम सॉफ्टवेयर जिम्मेदार है डिज़ाइन किए गए भाग मॉडल को टूल पथ और गति निर्देशों में परिवर्तित किया जाता है जिसे सीएनसी मशीन टूल समझ सकता है। 2।क्लैम्पिंग पोजिशनिंग: सीएनसी मशीन टूल्स पर सटीक भागों को संसाधित करने से पहले, वर्कपीस को क्लैम्पिंग और पोजिशनिंग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह मशीनिंग के दौरान एक स्थिर स्थिति बनाए रखता है। स्थिरता डिजाइन को विरूपण और कंपन को रोकने के लिए भाग की ज्यामिति और मशीनिंग आवश्यकताओं पर विचार करने की आवश्यकता है। 3।उपकरण चयन: सीएनसी मशीन टूल्स का चयन उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए आईate उपकरण एक महत्वपूर्ण कदम है। सामग्री विशेषताओं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण की सामग्री, ज्यामिति और किनारों की संख्या जैसे मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता है। 4।मशीनिंग पैरामीटर सेटिंग: उपयुक्त मशीनिंग पैरामीटर सेट करें, जैसे कि काटने की गति, फ़ीड गति और काटने की गहराई। इन मापदंडों का चुनाव काटने के बल, काटने के तापमान और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। 5।नेकां प्रोग्रामिंग: नेकां मशीन टूल्स