यदि सीएनसी खराद मशीनिंग के दौरान वर्कपीस का आकार अनियमित रूप से बदलता है, तो यह निम्नलिखित कारणों से हो सकता है

1।उपकरण पहनने या क्षति: उपकरण पहनने या क्षति काटने के किनारे को सटीकता खोने का कारण बन सकता है, जो वर्कपीस के आकार को प्रभावित करता है। उपकरण पहनने की जाँच करें और इसे समय पर बदलें या मरम्मत करें। 2।अस्थिर उपकरण स्थापना: अस्थिर उपकरण स्थापना से असमान काटने वाले बल हो सकते हैं और वर्कपीस के आकार में अनियमित परिवर्तन हो सकते हैं। सुनिश्चित करें कि उपकरण ठीक से स्थापित है और क्लैम्पिंग डिवाइस की क्लैम्पिंग बल और कठोरता की जांच करें। 3. अपर्याप्त या असमान एनजी बल: अपर्याप्त या असमान क्लैम्पिंग बल मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को हिलाने या विकृत करने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अनियमित आयामी परिवर्तन होते हैं। क्लैम्पिंग डिवाइस की स्थिरता और क्लैम्पिंग बल की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस को मजबूती से क्लैंप किया गया है। 4।मशीन टूल्स का थर्मल विरूपण: मशीन टूल्स के लंबे समय तक चलने से थर्मल विस्तार होगा, जिससे मशीन टूल संरचना या ट्रांसमिशन सिस्टम का थोड़ा विरूपण हो सकता है, जिससे अनियमितताएं हो सकती हैं वर्कपीस का आकार। मशीन टूल के तापमान स्थिरता को नियंत्रित करें, नियमित रूप से मशीन टूल की ज्यामितीय सटीकता की जांच और अंशांकन करें। 5।गलत मशीनिंग पैरामीटर सेटिंग: गलत मशीनिंग पैरामीटर सेटिंग सीधे वर्कपीस के आकार को प्रभावित करेगी। उदाहरण के लिए, काटने की गति, फ़ीड गति और काटने की गहराई जैसे मापदंडों की अनुचित सेटिंग वर्कपीस के आकार में परिवर्तन का कारण बन सकती है। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण पैरामीटर सही तरीके से सेट और समायोजित किए गए हैं

यदि वर्कपीस के आकार में अनियमित परिवर्तन की समस्या बनी रहती है, तो आगे की जांच और समस्या निवारण के लिए सीएनसी खराद निर्माता या पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है। वे आकार को हल करने के लिए अधिक विस्तृत मशीन निरीक्षण, सिस्टम समायोजन और समस्या निवारण कर सकते हैं翻译失败