सीएनसी lathes में धक्कों के कई कारण हैं, यहां धक्कों के कुछ सामान्य कारण हैं

1।प्रोग्रामिंग त्रुटि: गलत मशीनिंग कार्यक्रम या टूल पथ सेटिंग्स टूल को वर्कपीस या स्थिरता से टकराने का कारण बन सकती हैं। मशीनिंग पथ को सावधानीपूर्वक जांचा जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए प्रोग्रामिंग के दौरान सत्यापित किया जाना चाहिए कि उपकरण सुरक्षित रूप से आगे बढ़ सकता है। 2।स्थिरता स्थापना त्रुटि: अस्थिर स्थिरता स्थापना, स्थिति ऑफसेट, या अनुचित स्थिरता डिजाइन उपकरण को स्थिरता से टकराने का कारण बन सकता है। फिक्सिंग डिवाइस को स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि फिक्सिंग डिवाइस सही जगह पर है और हस्तक्षेप नहीं करता है Olpas। 3।वर्कपीस का आकार सीमा से बाहर है: यदि वर्कपीस का आकार मशीन टूल या टूल की मशीन योग्य सीमा से अधिक है, तो टूल वर्कपीस से टकरा सकता है। प्रसंस्करण से पहले, सुनिश्चित करें कि वर्कपीस का आकार मशीन और उपकरण प्रतिबंधों को पूरा करता है। 4।अनुचित उपकरण की लंबाई: बहुत लंबे उपकरण का उपयोग करने से उपकरण अन्य घटकों या मशीन संरचना से टकरा सकता है। टकराव से बचने के लिए सही लंबाई का एक उपकरण चुनें। 5. ऐसे उपकरण जो खराब हो गए हों या खराब हो गए हों: उपकरण उपकरण को वर्कपीस या मशीन संरचना से टकराने का कारण बन सकता है। उन्हें अच्छी स्थिति में रखने के लिए नियमित रूप से उपकरणों की जांच करें और बदलें। 6।मशीन टूल त्रुटि: मशीन टूल की त्रुटि, विचलन या अस्थिरता उपकरण को वर्कपीस से टकराने का कारण बन सकती है। इसके सही संचालन और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग को सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल्स का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें। 7. प्रचालन संबंधी गलतियां: प्रचालन संबंधी गलतियां, जैसे कि प्रचालन में गलत प्रविष्टि, प्रचालन का गलत क्रम या

ये सीएनसी खराद टकराव के कुछ सामान्य कारण हैं। टकराव से बचने के लिए, ऑपरेटर को सावधानीपूर्वक प्रोग्रामिंग, स्थिरता स्थापना और वर्कपीस आकार की जांच करनी चाहिए, और अच्छे उपकरण की स्थिति बनाए रखना चाहिए। इसके अलावा, मशीन टूल्स के नियमित रखरखाव और अंशांकन को रोकने के लिए महत्वपूर्ण उपाय हैं翻译失败