सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद वर्कपीस के अस्थिर मशीनिंग के कई कारण हैं। यहाँ कुछ संभावित हैं

1।काटने के मापदंडों को अनुचित रूप से सेट किया गया है: काटने के मापदंडों में काटने की गति, फ़ीड गति, काटने की गहराई आदि शामिल हैं। यदि काटने के मापदंडों को उचित रूप से सेट नहीं किया जाता है, तो यह असंतुलित या अत्यधिक काटने वाले बल का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपन और मशीनिंग अस्थिरता हो सकती है। 2।अनुचित उपकरण चयन: उपकरण चयन सामग्री और ज्यामितीय विशेषताओं से निकटता से संबंधित है। यदि चयनित उपकरण उपयुक्त नहीं है, उदाहरण के लिए, उपकरण सामग्री मेल नहीं खाती है, तो उपकरण ज्यामिति उपयुक्त नहीं है वर्कपीस की आवश्यकताओं के अनुसार, यह काटने की गुणवत्ता में कमी, कंपन में वृद्धि या अस्थिर वर्कपीस मशीनिंग का कारण हो सकता है। 3।उपकरण पहनने या क्षति: उपकरण पहनने या क्षति असमान काटने बल वितरण का कारण होगा, काटने की गुणवत्ता को कम करेगा, और वर्कपीस की मशीनिंग स्थिरता को प्रभावित करेगा। प्रक्रिया की स्थिरता बनाए रखने के लिए नियमित निरीक्षण और उपकरण प्रतिस्थापन एक महत्वपूर्ण कदम है। 4।अपर्याप्त मशीन टूल कठोरता: अपर्याप्त मशीन टूल कठोरता मशीनिंग के दौरान उपकरण कंपन और विरूपण का कारण बन सकता है। मशीन टूल की कठोरता मुख्य रूप से बिस्तर और घटकों की संरचना और सामग्री पर निर्भर करती है। यदि कठोरता अपर्याप्त है, तो आपको मशीन टूल की कठोरता को बढ़ाने या उपयुक्त मशीन टूल को फिर से चुनने पर विचार करने की आवश्यकता है। 5।असमान क्लैम्पिंग बल: स्थिरता में वर्कपीस का क्लैम्पिंग बल असमान रूप से वितरित किया जाता है, जो वर्कपीस के अस्थिर प्रसंस्करण का कारण होगा। अच्छा क्लैम्पिंग बल

उपरोक्त कारकों के अलावा, अन्य कारक भी हैं जैसे कि सामग्री की प्रकृति, उपकरण और वर्कपीस के बीच सहयोग, और स्नेहन और शीतलन की स्थिति। यह वर्कपीस मशीनिंग की स्थिरता को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, जब अस्थिर वर्कपीस प्रसंस्करण की समस्या से निपटते हैं, तो इन कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना और उचित समायोजन और समायोजन करना आवश्यक है।翻译失败